1. දුර්වල අමු කපු පරිණතභාවයක් සහිත තන්තු වල ශක්තිය හා ප්රත්යාස්ථතාව පරිණත කෙඳි වලට වඩා නරක ය.මල් පෙරළීම සහ කපු පිරිසිදු කිරීම නිසා නිෂ්පාදනයේදී කපු ගැටයක් කැඩීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.
රෙදිපිළි පර්යේෂණ ආයතනයක් අමුද්‍රව්‍යවල ඇති විවිධ පරිණත කෙඳිවල අනුපාතය කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත, එනම් M1R=0.85, M2R=0.75, සහ M3R=0.65 කැරකෙන පරීක්ෂණය සඳහා.පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ ගෝස් කපු ගැට ගණන පහත වගුවේ දක්වා ඇත.

ඉහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ අමු කපු වල නොමේරූ තන්තු ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට නූල් වල කපු ගැටය වැඩි වන බවයි.
අමු කපු වියන ලද කාණ්ඩ තුන සමඟ, හිස් රෙද්දේ ගැටලුව සොයාගත නොහැකි වුවද, විශාල පරිණත තන්තු අන්තර්ගතයක් සහිත අමු කපු වල සුදු ලක්ෂ්‍යවලට වඩා විශාල නොමේරූ කෙඳි සහිත අමු කපු වල සුදු ලකුණු සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී.
2. අමු කපු වල සියුම් බව සහ පරිණත බව සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන අගයෙන් ප්‍රකාශ වේ.වඩා හොඳ අමු කපු පරිණතභාවය, ඉහළ මයික්‍රෝන අගය, විවිධ මුල් කපු ප්‍රභේද සහ විවිධ මයික්‍රෝන අගය.
ඉහළ පරිණතභාවයක් සහිත අමු කපු වඩා හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ වැඩි ශක්තියක් ඇත, එය කැරකෙන ක්‍රියාවලියේදී කිසිදු කපු ගැටයක් නිපදවන්නේ නැත. අඩු පරිණතභාවයක් ඇති තන්තු, දුර්වල දෘඩතාවය සහ අඩු තනි ශක්තිය හේතුවෙන්, එම වැඩ වර්ජන තත්වයන් තුළ, එය කපු ගැටයක් සහ කෙටි කෙඳි නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය.
පැහැදිලි කපු බීටරයේ වේගය 820 rpm නම්, විවිධ මයික්‍රෝන අගය නිසා, කපු ගැටය සහ කෙටි වෙල්වට් ද වෙනස් වේ, නමුත් ඊට අනුරූප අඩු බීටර් වේගය, වගුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි තත්වය වැඩිදියුණු වනු ඇත.

ඉහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ කෙඳි සියුම් බවේ සහ පරිණතභාවයේ වෙනස සහ නූල් කපු ගැටයේ අන්තර්ගතයට වෙනස් මයික්‍රෝන අගය බලපෑම ද වෙනස් බවයි.

3. අමු කපු තෝරාගැනීමේදී සහ කපු සහ පනාව පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය සැලසුම් කිරීමේදී, දිග, විවිධ, කැෂිමියර් සහ අනෙකුත් දර්ශක හැර, අමු කපු සහ මයික්‍රෝන අගය තෝරා ගැනීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.විශේෂයෙන්ම උඩරට කපු සහ දිගු ස්ටේප්ල් කපු නිෂ්පාදනයේදී, themicron අගය වඩාත් වැදගත් වේ, මයික්‍රෝන අගය තෝරා ගැනීමේ පරාසය සාමාන්‍යයෙන් 3.8-4.2 වේ.භ්‍රමණය වන තාක්‍ෂණය සැලසුම් කිරීමේදී, අමු කපු ගැටය අඩු කිරීම සහතික කිරීම සහ කරකැවීම, රෙදි විවීම සහ ඩයි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපි කපු කෙඳිවල පරිණතභාවය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.