98% කපු 2% Elastane 3/1 S Twill රෙදි 90*38/10*10+70D එළිමහන් ඇඳුම්, කලිසම් ආදිය සඳහා.

98% කපු 2% Elastane 3/1 S Twill රෙදි 90*38/10*10+70D එළිමහන් ඇඳුම්, කලිසම් ආදිය සඳහා.

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

කලා අංකය. MBT0436A1
සංයුතිය 98% කපු2% ඉලාස්ටේන්
නූල් ගණන 10*10+70D
ඝනත්වය 90*38
සම්පූර්ණ පළල 57/58″
වියන්න 3/1 S Twill
බර 344g/㎡
පවතින වර්ණය අඳුරු හමුදාව, කළු, කාකි, ආදිය.
අවසන් කරන්න නිතිපතා
පළල උපදෙස් කෙළවරේ සිට කෙළවර දක්වා
ඝනත්ව උපදෙස් නිමි රෙදි ඝනත්වය
බෙදාහැරීමේ වරාය චීනයේ ඕනෑම වරායක්
නියැදි කට්ටල ඇත
ඇසුරුම් කිරීම යාර 30 ට අඩු රෝල්ස්, රෙදිපිළි දිග පිළිගත නොහැකිය.
අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය වර්ණයකට මීටර් 5000, ඇණවුමකට මීටර් 5000
නිෂ්පාදන කාලය දින 25-30
සැපයුම් හැකියාව මසකට මීටර් 300,000
භාවිතය අවසන් කරන්න කබාය, කලිසම්, එළිමහන් ඇඳුම් ආදිය.
ගෙවීම් කොන්දේසි T/T කල්තියා, LC පෙනීම.
නැව්ගත කිරීමේ කොන්දේසි FOB, CRF සහ CIF, ආදිය.

රෙදි පරීක්ෂාව:

මෙම රෙදිපිළි GB/T ප්‍රමිතිය, ISO ප්‍රමිතිය, JIS ප්‍රමිතිය, US ප්‍රමිතිය සපුරාලිය හැකිය.ඇමරිකානු සිව් ලක්ෂ්‍ය පද්ධති ප්‍රමිතියට අනුව නැව්ගත කිරීමට පෙර සියලුම රෙදි සියයට 100 ක් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

Elastane රෙදි සාදා ගන්නේ කෙසේද?

මෙම ප්‍රත්‍යාස්ථ රෙදි නිපදවීම සඳහා විවිධ ක්‍රම හතරක් භාවිතා කළ හැක: ප්‍රතික්‍රියා කරකැවීම, ද්‍රාවණය තෙත් කරකැවීම, උණු කිරීම නිස්සාරණය සහ ද්‍රාවණය වියලි කරකැවීම.මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් බොහොමයක් අකාර්යක්ෂම හෝ නාස්තිකාර ලෙස ඉවත දමා ඇති අතර, ද්‍රාව්‍ය වියළි භ්‍රමණය දැන් ලෝකයේ ස්පැන්ඩෙක්ස් සැපයුමෙන් දළ වශයෙන් සියයට 95ක් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
විසඳුම වියළි කැරකෙන ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ elastane රෙදි පදනම ලෙස සේවය කරන prepolymer නිෂ්පාදනය කිරීමෙනි.මෙම පියවර සිදු කරනු ලබන්නේ විශේෂ ප්‍රතික්‍රියා යාත්‍රාවක් තුළ ඩයිසොසයනේට් මොනෝමරයක් සමඟ මැක්‍රොග්ලිකෝල් මිශ්‍ර කිරීමෙනි.නිවැරදි කොන්දේසි යොදන විට, මෙම රසායනික ද්‍රව්‍ය දෙක එකිනෙකා සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කර ප්‍රිපොලිමර් සාදයි.මෙම ද්‍රව්‍ය දෙක අතර පරිමා අනුපාතය තීරනාත්මක වන අතර බොහෝ අවස්ථාවලදී ග්ලයිකෝල් සහ ඩයිසොසයනේට් අනුපාතය 1:2 භාවිතා වේ.
වියළි භ්‍රමණය කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, මෙම ප්‍රිපොලිමර් දාම විස්තාරණ ප්‍රතික්‍රියාව ලෙස හඳුන්වන ක්‍රියාවලියකදී ඩයමයින් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි.මීලඟට, මෙම ද්රාවණය තුනී සහ පහසුවෙන් හැසිරවීමට ද්රාවණයකින් තනුක කර, පසුව එය තන්තු නිෂ්පාදන සෛලයක් තුළ තබා ඇත.
මෙම සෛලය කැරකෙමින් තන්තු නිපදවීමට සහ ඉලාස්ටේන් ද්‍රව්‍ය සුව කරයි.මෙම සෛලය තුළ, ද්‍රාවණය ස්පිනරට් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ, එය කුඩා සිදුරු රාශියක් සහිත ෂවර් හෙඩ් එකක් මෙන් පෙනෙන උපාංගයකි.මෙම සිදුරු ද්‍රාවණය තන්තු බවට පත් කරන අතර, මෙම තන්තු පසුව නයිට්‍රජන් සහ ද්‍රාවක වායු ද්‍රාවණයක් තුළ රත් කරනු ලබන අතර එමඟින් ද්‍රව පොලිමර් ඝන නූල් බවට පත් කරන රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති කරයි.
පසුව ඒවා කරකැවෙන සම්පීඩිත වායු උපාංගයක් සමඟ සිලින්ඩරාකාර කැරකෙන සෛලයෙන් පිටවන විට නූල් එකට එකතු වේ.මෙම ඇඹරුණු කෙඳි විවිධ ඝනකම් විකල්ප වලින් සෑදිය හැකි අතර, ඇඟලුම් හෝ වෙනත් යෙදුම්වල ඇති සෑම elastane තන්තුම ඇත්ත වශයෙන්ම මෙම ඇඹරුම් ක්රියාවලියට ලක් වූ බොහෝ කුඩා කෙඳි වලින් සාදා ඇත.
ඊළඟට, මැග්නීසියම් ස්ටීරේට් හෝ වෙනත් බහුඅවයවයක් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඉලාස්ටේන් ද්‍රව්‍ය නිම කිරීමේ කාරකයක් ලෙස සැලකීම සඳහා වන අතර එමඟින් තන්තු එකිනෙක බැඳීම වළක්වයි.අවසාන වශයෙන්, මෙම තන්තු ස්පූල් එකකට මාරු කරනු ලබන අතර, පසුව ඒවා සායම් කිරීමට හෝ තන්තු වලට වියනීමට සූදානම් වේ.

 


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න